攪拌站人員必備：2個攪拌站典型故障問題處理

在攪拌站廠里作為一個合格的專業(yè)人員，必須要懂得分析故障以及解決故障，這樣才稱得上合格員工，下面就是大家需要學習的。

一、在自動生產過程中，配料機骨料稱好后不卸料

故障現(xiàn)象：

在自動生產過程中，一種或多種骨料稱好在計量斗內，不卸料，系統(tǒng)停止運行。

原因分析：

1、待料斗關門不到位。

2、稱量儀表沒有卸料輸出信號。

3、皮帶機未啟動。

4、骨料稱的精稱門未關到位。

5、骨料必須定義卸料順序。

處理過程：

1、檢查待料斗斗閥門是否卡料或關門不到位，關門到位后，I6.7有信號。

2、檢查骨料稱量儀表是否卸料輸出信號，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。

3、檢查皮帶機是否啟動。

?4、檢查骨料的精稱門是否關門到位，石料1精稱關門I8.2，石料2精稱關門I8.3，砂1精稱關門I8.5，砂2精稱關門I8.4。

5、檢查計算機界面，骨料卸料順序是否定義。

二、攪拌機主電機啟不動

故障現(xiàn)象：

按下操作臺上攪拌機啟動按鈕，攪拌機不啟動。

原因分析：

1、空壓機未啟動或供氣系統(tǒng)壓力未達到0.4MPa。

2、攪拌站主機檢修保護開關及主機上的帶鑰匙緊停開關未接通。

3、操作臺上的緊停開關未復位。

4、主機電源開關未接通。

5、主機停止信號必須復位。

處理過程：

1、檢查壓縮空氣檢測信號(大于0.4MPa的氣壓信號)是否送到PLC，即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號，則檢查空壓機壓力是否大于0.4MPa，當壓力達到0.4MPa以上時，I8.0還沒有信號，則檢查電接點壓力表調整是否正常或損壞，直到I8.0有信號。

2、檢查攪拌主機檢修保護開關接通信號是否送到PLC，即I9.7是否有信號。

3、檢查操作臺上的緊停開關是否復位，I0.1是否有信號。

4、檢查主機電源開關是否接通，I3.4是否有信號。

5、檢查主機停止按扭是否復位，I5.2是否接通。

上述就是攪拌站典型故障問題以及處理方法，您學會了嗎？我們公司的攪拌站供應商是非常專業(yè)的機械人士，如果大家有更多疑問，記得致電聯(lián)系我們。

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